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  近期有用戶(hù)朋友反映在使用反應(yīng)釜時(shí)經(jīng)常遇到釜內(nèi)物料粘壁的情況，相信很多朋友也遇到過(guò)類(lèi)似的情況，所以我們?cè)诖肆谐鰩追N可行的解決辦法。

  一、樹(shù)脂未及時(shí)處理：如果樹(shù)池處理不及時(shí)，則會(huì)使樹(shù)脂固化于反應(yīng)釜中，因此應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)尿素原料，確保尿素中硫酸鹽含量低于0.01%的情況下生產(chǎn)。此外在投入物料前還可以對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行預(yù)處理(大孔吸附樹(shù)脂，陰陽(yáng)離子交換，冷水超聲波萃取等)，具體采用的方法如何還是要看我們的實(shí)驗(yàn)流程。

  二、制膠工藝指標(biāo)不穩(wěn)定：制膠過(guò)程中溫度、壓力等工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)太大，樹(shù)脂縮聚反應(yīng)過(guò)程不均勻容易造成粘壁。若要避免這種情況發(fā)生在生產(chǎn)運(yùn)行中，則應(yīng)該緩慢加壓，溫度提升也應(yīng)該緩慢。通常維持2~3min后再緩慢提溫升壓，提升速度以每分鐘0.1~0.15mpa為宜。

  三、釜壁溫度與物料溫差過(guò)大：造成這種現(xiàn)象的原因是釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過(guò)低或突然降溫，使膠液粘在反應(yīng)釜壁上。若要避免這種現(xiàn)象，加熱介質(zhì)溫度應(yīng)在180℃以下，溫差熱沖擊應(yīng)在120℃以下，冷卻沖擊應(yīng)在90℃以下。

  上述就是京華儀器帶給您的關(guān)于反應(yīng)釜過(guò)程中物料粘壁解決方法相關(guān)內(nèi)容，如果您有任何疑問(wèn)可以隨時(shí)與我們聯(lián)系，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。電話：15203717111